Ölmək, ən çox yayılmış kalıp zədələnmənin ən çox yayılmış forması krekinq və çatlama . stress, kalıp zədələrinin əsas səbəbi . istilik, mexaniki, kimyəvi və əməliyyat zərbələri, o cümlədən istehsal olunan mexaniki və istilik streslər də daxil olmaqla stress mənbələridir:
Kalıp istehsal prosesində
1) Kobud saxta keyfiyyət problemləri
Bəzi qəliblər yalnız bir neçə yüz hissədə istehsal edildikdə, çatlar sürətlə inkişaf edir və süzgəc zamanı yalnız xarici ölçülər, dendritlər, daxilolmalar, büzülmə boşluqları və baloncuklar, bu tənzimləmə üçün son söndürmə üçün işləmə üsulu ilə uzanır və uzanır İstifadəsi, çatlama, kövrək qırıq və uğursuzluq meylinə böyük təsir göstərir .
2) Aralıq yumrusu, freze, freze, planlaşdırma və s. Kimi işləmə zamanı yaranan stres, aralıq yumrusu . tərəfindən aradan qaldırıla bilən .
3) Taşlama, sürtünmə zamanı daşlama, sürtünmə istiliyinin üyüdülməsi, yumşaldılması zamanı yaranır, Yumşaldıcı təbəqə və daha çox gücləndirici, istilik çatlama və erkən krekinq asanlıqla .} dərəcəsinə qədər qızdırılır və qalınlığı stresdən bir saat ərzində hər 25 mm-də saxlanılır Təmizləmə .
4) EDM, Kalığın səthi . Bu qatın özündə olan elektrod elementləri və dielektrik elementləri olan ağ parlaq bir təbəqə yaradır, bu qatın özü çatlar və stressi . ., cilalama və temperaturu minimuma endirmək üçün yüksək tezlikdən istifadə etməlidir Tempering üçüncü temperatur temperaturunda aparılır .
Kalıb emalı zamanı 2.
Yanlış istilik müalicəsi qəlibin çatlamasına səbəb olacaq və xüsusilə . ., yalnız söndürmə və temhing, heç bir söndürmə və səth nitriding baş verəcək və səthi çatlama və çatlama bir neçə min ölü tökmə .
Çevenin söndürüldüyü zaman yaranan stres, soyutma zamanı istilik stresinin və faza dəyişikliyi zamanı struktur stresinin üstündəki struktur stressinin nəticəsidir, deformasiyanın və çatlamağın səbəbidir və bərk stresin aradan qaldırılmasıdır .
