1. Standart istilik müalicəsi prosesi:
Avadanlıqların gücü, sərtliyini və ölçülü sabitliyini, istilik yorğunluğu müqavimətini və materialın kəsmə işini təmin etmək lazımdır.
2, ağlabatan qəlib dizaynı
Kalıbın komponentləri kifayət qədər güc, sərtliyə və təzyiq olmadan deformasiya olmalıdır. Gating sistemi nüvəyə və eroziyaya təsirini azaltmalıdır: GE komponentinin düzgün uyğunluğu və səthin pürüzünün düzgün olması tələb olunur və kalığın istilik balansı qorunması lazımdır.
3, Döküm istehsalına nəzarət
Kalıbın əvvəlcədən istiliyini və işləmə temperaturunu idarə etmək lazımdır; əridilmiş metaldakı qazı azaltmaq üçün ərintinin əriməsini ciddi şəkildə idarə edin.
4, yaxşı tökmə quruluşu
Dökümün daxili divarı istilik düyünlərinin yaranmasından çəkinir və kalıpın yerli istilik konsentrasiyasının səbəb olduğu istilik yorğunluğunu da azalda bilər və tökmə künclərinin uyğun tökmə filesi olmalıdır.
İsti kameranın hidravlik sisteminin müalicə üsulu Döküm Maşın:
1. İşləyərkən çöküntü ilə pisləşən, qalınlaşan və hidravlik yağdan istifadə etməyə icazə verilmir. Hidravlik yağı əvəz edərkən köhnə hidravlik yağı boşaltmaq və sonra yeni hidravlik yağ əlavə etmək lazımdır;
2. Yeni texnikanın hər 500 saatda bir dəfə dəyişdirilməlidir və hər 2, 000 saatlar dəyişdiriləcəkdir. Dəyişdirmə edildikdə, filtr elementi birlikdə təmizlənəcəkdir;
3. Çünki içəridə qalıq təzyiq ola bilər, buna görə hidravlik klapanlar, neft boruları və s. Kimi yüksək təzyiqli bir komponentləri söksəniz, buna diqqət etməlisiniz. Vintləri boşaltdıqda, onları yavaş-yavaş gevşetin;
4. qalıq təzyiq axıdıldıqdan sonra vida boşalmaq olar. Neft borularının birgə və neft klapasının armaturları hər altı ayda yoxlanılmalıdır. Göyləklik varsa, sızma və havanın girməsinin qarşısını almaq üçün vaxtında bərkidilməlidir.
